Çin Karartma Maddesi Üreticileri Tedarikçi Fabrikası

Karartma Ajanı Nedir?

Karartma maddesi, korozyon direncini ve görünümünü artıran koruyucu bir siyah oksit tabakası oluşturmak için metal yüzeylere uygulanan bir maddedir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

01/

Takım
Şirketimiz bilimsel araştırma, güvenli üretim, kalite kontrol ve satış operasyonlarıyla uğraşan profesyonel bir yönetim ekibine sahiptir.

02/

Üretim Hattı
Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş üretim hatlarımız ve uluslararası standartlarda araştırma ve geliştirme tesislerimiz var

03/

Güvenlik Yönetimi
Güvenlik ve çevre yönetimini vurguluyoruz

04/

Ürünümüz
Yağ çözücü; Metal temizleme maddesi; Pas önleyici madde; Fosfatlama maddesi; Silan maddesi; Kesme çözeltisi; Bakır karartma maddesi; Demir paslanma maddesi.

Çelik için Siyahlaştırma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
Çelik için En İyi Karartma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
Alüminyum İçin Son Derece Etkili Karartma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
İyi Alüminyum Karartma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
Bakır Metal Karartma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
İyi Bakır Karartma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
Siyahlaştırıcı Madde Paslanmaz Çelik
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha
Paslanmaz Çelik İçin Ağır Hizmet Tipi Karartma Maddesi
Ürün adı: Metal Karartma Maddesi. Kullanım:Metali karartmak. Etiket:Özel. Sertifikasyon:MSDS. Adet: 100ml. Örnek: Kaliteyi kontrol etmek için ücretsiz örnek gönderilebilir
Daha

Karartıcı Ajan Piyasası Büyüme Etkenleri

Karartma maddesinin ana bileşenleri

Karartma maddelerinin ana bileşenleri genellikle zayıf asidik bileşikler, sodyum hidroksit, sodyum nitrit, bakır sülfat vb. içerir. Çelik karartma maddesine özgü olarak, bileşenleri bakır sülfat pentahidrat, potasyum pirofosfat, nikel sülfat tetrahidrat, amonyum molibdat, alkilfenol polioksietilen eter (OP-10), kompozit katkı maddeleri ve diğer reaktiflerin yanı sıra oda sıcaklığında kararma işlemini gerçekleştirmek için uygun miktarda su içerebilir. Ayrıca piyasada nitrit gibi kanserojen madde içermeyen karartıcı maddeler de bulunmaktadır. pH değerini 1 ile 2 arasında ayarlamak için ana tuz olarak bakır sülfatı oksidanlar, nüfuz edici maddeler ve stabilizatörlerle birleştirerek kullanırlar. Kullanımı kolaydır ve uzun bir geçerlilik süresine sahiptirler. , tekrar tekrar kullanılabilir ve kalan sıvı geri dönüştürülebilir.

Karartma Maddesinin Önlemleri

Operasyon sırasında etkenin cildi tahriş etmemesi için plastik eldiven, maske gibi koruyucu ekipmanlar kullanmanız gerekmektedir.

Oda sıcaklığında karartma maddesinin üretim reaksiyonu, güçlü asit, güçlü alkali ve iyonik reaksiyonu içerir. Kimyasal reaksiyon sürecindeki sorunları önlemek için çalışma sırasında ekstra dikkat gösterilmesi gerekir.

Metal ürünleri işlerken yüzeyin temiz tutulması gerekir, aksi takdirde işlem etkisi etkilenecektir.

İşlenmiş metal ürünler doğrudan sabit sıcaklıkta kurutma ekipmanı kullanılarak kurutulamaz, aksi takdirde yüzey soyulması meydana gelir.

Karartma Maddesinin Prensibi

Karartma maddesinin prensibi, kimyasal işlem yoluyla metal yüzey üzerinde siyah bir oksit filmi oluşturmaktır. Bu oksit film, korozyon önleyici-sağlayabilir, görünümü iyileştirebilir ve belirli mekanik özellikleri iyileştirebilir. Özellikle karartma maddeleri genellikle belirli bir sıcaklıkta metal yüzeyle kimyasal olarak reaksiyona giren alkali maddeler (sodyum hidroksitNaOH gibi) ve oksidanlar (sodyum nitritNaNO2 veya sodyum nitrat NaNO3 gibi) gibi bileşenler içerir. Siyah ferrik oksit (Fe3O4) veya diğer siyah oksitler üretilir.

Kimyasal reaksiyon:Karartma işlemi sırasında metal (özellikle demir-içeren metaller), siyah oksit filmi oluşturmak üzere karartma maddesindeki kimyasal bileşenlerle reaksiyona girer. Örneğin demir iyonları (Fe), sodyum hidroksit (NaOH) ve oksidanlarla reaksiyona girerek sodyum ferrit (Na2FeO2) ve sodyum ferrit (Na2Fe2O4) ve ardından ferrik oksit (Fe3O4) üretir.

Sıcaklık kontrolü:Kararma işlemi sırasındaki sıcaklığın oksit filmin oluşumu ve kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Çok yüksek sıcaklık, gevşek oksit filme ve zayıf renge neden olabilir; çok düşük sıcaklık ise yetersiz oksidasyona, ince filme ve zayıf korozyon direncine neden olabilir.

Konsantrasyon ayarı:Karartma maddesindeki sodyum hidroksit konsantrasyonu, çalışma sıvısının kaynama noktası üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. NaOH konsantrasyonunu ayarlayarak karartma sıvısının çalışma sıcaklığı kontrol edilebilir ve bu da oksit filminin oluşumunu etkiler.

Karartma maddesi işlemi, ön temizleme, dekapaj, karartma ve ardından temizleme, sabunlaştırma, yağa batırma ve oksit filmin tekdüzeliğini ve kalitesini sağlamak için diğer adımları içerir. Oluşturulan oksit film belirli bir kalınlığa sahiptir (genellikle 0,5-1,5μm), bu da ana metal yüzeyle sıkı bir şekilde birleşir ve parçanın boyutu ve doğruluğu üzerinde çok az etkisi vardır. Aynı zamanda iş parçasının kalan gerilimini de kısmen ortadan kaldırabilir.

Paslanmaz çelik karartma maddesi nasıl kullanılır?

1. Hazırlık

Paslanmaz çelik karartma maddesini kullanmadan önce, yüzeyde yabancı madde ve yağ olmadığından emin olmak için paslanmaz çelik yüzeyi temizlemeniz ve kurutmanız gerekir, aksi takdirde bu, sonraki boyama etkisini etkileyecektir. Aynı zamanda boyama işlemini kolaylaştırmak için özel boyama araçlarının da hazırlanması gerekir.

2. Boyama

Paslanmaz çelik karartma maddesini paslanmaz çelik yüzeye uygulayın, kaçırmamaya veya biriktirmemeye dikkat edin. Boyama sırasında yeterli kaplamayı kolaylaştırmak için yatay, dikey ve çapraz alternatif yöntemleri kullanabilirsiniz.

3. Kararmayı bekleyin

Boyama tamamlandıktan sonra, istenilen siyahlık düzeyi elde edilinceye kadar paslanmaz çelik karartma maddesinin yüzeyde reaksiyona girmesi için bir süre bırakılması gerekir. Genellikle 2 ila 3 saat beklemeniz gerekir ve belirli süre, ortam sıcaklığı ve nem gibi faktörlere bağlı olarak değişecektir.

4. Temizleme

Karartma maddesinin reaksiyonu tamamlandıktan sonra paslanmaz çelik yüzeydeki kalıntıların giderilmesi için yüzeyin temiz su ile iyice temizlenmesi gerekir. Çizilmeleri veya kirlenmeyi önlemek için yüzeyi silmek için yumuşak bir bez kullanın. Boyama işlemi tamamlanmadan önce yüzeyin kuru olduğundan emin olun.

5. Önlemler

Paslanmaz çelik karartma maddesi yalnızca paslanmaz çelik yüzeylerde kullanılabilir, diğer malzeme yüzeylerinde kullanılamaz;
Boyamadan önce malzemenin yüzeyi temizlenmeli ve yağ veya kirlilik olmamalıdır;
Boyama yaparken boyanın herhangi bir sızıntı veya birikme olmadan eşit şekilde uygulanması gerekir;
Reaksiyonu beklerken iç ortam mümkün olduğu kadar stabil tutulmalı, sıcaklık ve nem çok yüksek veya çok düşük olmamalıdır.

Karartma Maddesinin Özellikleri

Güçlü yapışma.Karartma maddesi ile işlenen kararmış iş parçasında herhangi bir kararma yoktur ve film tabakası incedir. Tekrarlanan testlerden sonra kararmış iş parçasının yüzeyi deneysel filtre kağıdıyla 500 defadan fazla silinse bile metal matrisin görünür olmayacağı, bunun da güçlü yapışmayı gösterdiği bulunmuştur.

Güçlü korozyon direnci.Kararmış iş parçalarının tuz püskürtme testi 10 saate kadar sürebilir. Sülfür-bakır korozyon direnci testinde ülkemin yeterlilik standardı 30 saniyedir, ancak şirketimizin karartma maddesi 50 ila 200 saniye dayanabilmektedir ve korozyon direnci özellikle iyidir. güçlü.

Daha az tortu ve büyük işleme kapasitesi.Şirketimizin kararma sıvısında daha az tortu vardır (normal sıcaklıktaki karartma sıvısının yaklaşık-beşte biri) ve çökelme olgusu yoktur. Kullanım verimliliği özellikle yüksektir. Karartma maddesinin kilogramı başına kararma alanı 12-15 metrekareye ulaşabilir. Yaklaşık (sıradan karartma sıvısı genellikle 3-7 metrekare arasındadır, 9 metrekareye ulaşabiliyorsa zaten kaliteli bir üründür). Bu nedenle maliyet etkinliği açısından bakıldığında şirketimizin ürünleri daha iyi olup kaliteyi sağlarken maliyetten tasarruf sağlar.

Geniş uyarlanabilirlik.Yüksek karbonlu çelik, düşük karbonlu çelik ürünler veya dökme demir, 40 krom, silikon çelik, toz metalurjisi vb. gibi yüksek sıcaklıklarda kararmış ve işlenmesi zor çelik malzemeler olsun, karartma maddesi işleminden sonra saf renk ve ince film tabakası elde edebilirsiniz. , Yüzen siyah film tabakası yok.

Geniş zaman aralığı, kullanımı kolay.Sıradan karartma maddesi ürünlerinin çalışma süresi konusunda katı kısıtlamaları vardır. Kararma süresi uzunsa kolaylıkla kararır, hatta gevşeyip hurdaya çıkabilir. Bunun nedeni kararmış filmin yeterince ince olmaması ve yapışmasının zayıf olmasıdır. Kararmış sıvı, oluşan film boyunca metal matris ile reaksiyona girmeye devam ederek film tabakasının hasar görmesine neden olabilir.

Karartma Maddesi hangi metal olabilir?

1.Çelik
Çelik, doğal dayanıklılığını artıran güçlü, koyu ve dayanıklı bir yüzey oluşturmak için siyah oksitle mükemmel bir şekilde kaplanabilir.

2. Paslanmaz çelik
Siyah oksit paslanmaz çelik, parçalara korozyon koruması sağlar, ancak elektro-parlatma veya fiziksel buhar biriktirme (PVD) kaplamalar gibi diğer paslanmaz çelik yüzey işleme biçimleri kadar dayanıklı veya uzun-uzun ömürlü değildir.

3.Demir
Demir, güçlü özellikleri sayesinde siyah oksidasyon sürecine de iyi uyum sağlayarak şık bir koruyucu katman oluşturur. Bu sadece ağır sıkletler için geçerli değil.

Çinko

Abanoz z-finiş oluşturmak için çinko bileşenlere siyah oksit kaplama uygulanabilir. Bu kaplama genellikle donanım, otomobil parçaları ve dekoratif öğelerde kullanılır.

Bakır

Bakır ve onun alaşım ortakları olan pirinç ve bronz da siyah oksit partisine katılarak kendilerine özel olarak hazırlanmış işlemlerle zarif bir siyah parlaklık elde edebilir.

Nikel

Metalik muadilleri gibi nikel de doğal parlaklığını ve direncini artıran siyah bir oksidasyon işlemine tabi tutulabilir. Bu işlem dayanıklılığını ve güzelliğini daha da artırır.

Pirinç

Pirinç de siyah oksit partisinin dışında bırakılmıyor. Bu altın alaşımı ayrıca görsel çekiciliğini artıran ve korozyona ve aşınmaya karşı ek koruma sağlayan koruyucu bir siyah oksit katmanından da yararlanır.

Karartma maddesinin oda sıcaklığında kullanılmasına ilişkin ipuçları

Oda sıcaklığında karartma maddesi kullanılması gereken parçalar kalın oksit tabakasına, kalın yağ lekelerine ve yüksek silikonlu çelik, yüksek manganezli çelik, yüksek kromlu çelik ve asitle aktive edilmesi zor olan diğer parçalara sahip olduğunda aşağıdaki işlem kullanılabilir:

Kumlama → Suyla yıkama → Oda sıcaklığında kararma

Buradaki kumlama makineleri, çevreyi korumak ve temiz üretim elde etmek için kapalı veya su-bazlı kumlama makinelerini tercih edebilir. Şu anda kumlama makinesi üreticileri çeşitli ürün modellerini piyasaya sürmüşlerdir ve performansları temiz üretim gerekliliklerini dikkate almıştır.

Derin delikler, kör delikler ve karmaşık şekilli parçalar olduğunda ve oda sıcaklığında karartma maddesi kullanılması gerektiğinde aşağıdaki işlem kullanılabilir:

Ultrasonik yağ alma → suyla yıkama → pas giderme ve aktivasyon → suyla yıkama → oda sıcaklığında kararma

Az miktarda yağ lekesi olan ve kalın oksit tabakası olmayan parçalar için uygundur. Aşağıdaki süreç kullanılabilir:

Suyla yıkayın → suyla durulayın → oda sıcaklığında kararın

Özel not:Normal sıcaklıktaki karartma maddesini kullanmadan önce yağ ve pas giderme işlemi çok önemlidir. Yağ ve pasın tamamen giderilmesi gerekir. Yağ ve pas giderme işlemi ideal değilse lütfen yağ ve pas giderme işlemini tekrarlayın. Karartma gerçekleştirilir. İş parçası karardığında, kuvvetlice ovalamayın, çünkü kararmış film henüz stabil değildir, bu nedenle dikkatli tutun. Genellikle kararmış katman, karardıktan 48 saat sonrasına kadar tamamen stabil olmayacaktır.

Pas önleyici boyayla kaplanmış yüzeyleri işlemek için karartma maddesi nasıl kullanılır?-

01/

Araçları hazırlayın:Karartıcı madde, deterjan, fırça, kağıt havlu, eldiven vb.

02/

Yüzeyi temizleyin:Yüzeyi temizleyin ve yüzey eklentilerini ve yağını çıkarın.

03/

Karartma maddesini uygulayın:Yüzeye karartıcı madde sürün, fırça veya temizlik bezi kullanabilirsiniz. Üst üste gelmemesine ve eşit şekilde uygulanmasına dikkat edin.

04/

Yüzeyi silin:Karartıcı maddenin etkisini göstermesi için 1-2 dakika bekledikten sonra kağıt havlu ya da temizlik bezi ile yüzeyi nazikçe silebilirsiniz, aşırı kuvvet uygulamayın.

05/

Tekrarlanan uygulama:Daha derin bir karartma etkisine ihtiyacınız varsa karartma maddesini tekrar tekrar uygulayabilirsiniz.

06/

Yüzeyi koruyun:Çizilmeleri veya çarpışmaları önlemek için kararmış yüzeyin bakımının yapılması gerekir. Koruma için özel kaplamalar kullanılabilir.

Fabrikamız

Şirketimiz merkezi XingTai'de bulunan 2014 yılında kuruldu. Şirketimiz bilimsel araştırma, güvenli üretim, kalite kontrol ve satış operasyonlarında uzmanlaşmış profesyonel bir yönetim ekibi tarafından işletilmektedir. Uluslararası standartlarda yüksek düzeyde otomatik üretim hatlarına ve Ar-Ge tesislerine sahibiz; güvenlik ve çevre koruma yönetimini, hassas proses kontrolünü ve SHEQ standartlarına (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001) göre kalite denetimini vurguluyoruz. Ayrıca temel rekabet gücünü kanıtlamak için sosyal sorumluluklarla sürdürülebilir kalkınmaya bağlı kalıyoruz. Ayrıca, bir ticaret şirketimiz var. Satış ekibi, müşterilerimize birinci sınıf-yüksek verimlilikte hizmet sunan, yüksek profesyonelliğe sahip 30'a yakın elit kişiden oluşur.

SSS

S: Karartma maddesi nedir?

C: Karartma maddesi, korozyon direncini ve görünümünü artıran koruyucu bir siyah oksit tabakası oluşturmak için metal yüzeylere uygulanan bir maddedir.

S: Karartma maddeleri ile hangi metaller işlenebilir?

C: Karartma maddeleri genellikle çelik ve demir gibi demir içeren metallerde kullanılır, ancak bazıları bakır ve pirinç gibi demir içermeyen metallere de uygulanabilir.

S: Karartma maddesi nasıl çalışır?

C: Karakteristik siyah kaplamayı sağlayan ve pas ve korozyona karşı koruma sağlayan bir oksit veya sülfit tabakası oluşturmak üzere metalin yüzeyiyle reaksiyona girer.

S: Karartma işlemlerinin yaygın türleri nelerdir?

C: Üç ana türü vardır: kimyasal kararma, elektrokimyasal kararma ve doğal yaşlanma (mavileşme olarak da bilinir).

S: Yanlış kararmanın yaygın yan etkileri nelerdir?

C: Uygun olmayan karartma, eşit olmayan renk, kabarma, soyulma veya yetersiz korozyon direncine neden olabilir.

S: Karartma maddeleri önceden-boyanmış yüzeylerde kullanılabilir mi?

C: Genellikle hayır. Kararmanın etkili bir şekilde gerçekleşmesi için çıplak metal gerekir. Boya veya diğer kaplamalar koruyucu tabakanın oluşmasını engelleyecektir.

S: Kararma tedavisinin tipik süresi nedir?

C: Tedavi, yönteme ve istenen siyahlık düzeyine bağlı olarak genellikle dakikalar ila saatler arasında sürer.

S: Kararma korozyona karşı-uzun vadeli koruma sağlar mı?

C: Karartma bir miktar korozyon direnci sağlasa da galvanizleme veya boyama gibi diğer yüzey işlemleri kadar dayanıklı değildir. Düzenli bakım gerekebilir.

S: Karartma maddeleri çok ince metallere uygulanabilir mi?

C: Evet, ancak aşırı-işlemden kaçınmak için sürecin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekebilir; bu da eğrilmeye veya kırılganlaşmaya neden olabilir.

S: Karartma işlemi işlenen metalin boyutunu değiştirir mi?

C: Oksit tabakasının oluşması nedeniyle hafif genleşmeye neden olabilir, ancak bu genellikle minimum düzeydedir ve çoğu uygulamayı etkilemeyebilir.

S: Karartılmış kaplamanın kalitesini hangi faktörler etkiler?

C: Faktörler arasında metalin türü, işlemden önceki yüzeyin durumu, karartma çözeltisinin konsantrasyonu ve sıcaklığı ve işlem süresi yer alır.

S: Metaller kararmadan önce nasıl hazırlanmalı?

C: Temiz olmalı ve yağ, pas, boya ve diğer kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır. Yağdan arındırma ve asitle temizleme yaygın hazırlık adımlarıdır.

S: Karartma maddeleri paslanmaz çelikte kullanılabilir mi?

C: Paslanmaz çelik, zaten pasif, korozyona-dirençli bir krom oksit tabakasına sahip olduğundan genellikle karartma gerektirmez. Ancak estetik amaçlı özel karartma işlemleri de yapılabilir.

S: Karartma çözeltileri için tipik sıcaklık aralığı nedir?

C: Sıcaklık, belirli karartma işlemine bağlı olarak, bazı elektrokimyasal karartma yöntemleri için oda sıcaklığından 300 derece F'ye (149 derece) kadar değişen büyük ölçüde değişebilir.

S: Karartma maddeleri küçük karmaşık parçalara uygulanabilir mi?

C: Küçük parçalara karartma maddeleri uygulanabilir, ancak tüm yüzeylerin eşit şekilde kaplandığından ve parçaların işlemden sonra iyice durulandığından emin olmak için dikkatli olunmalıdır.

S: Kararma elektriksel iletkenlik sağlar mı?

C: Karartılmış yüzeyler bir miktar elektrik iletkenliğini korur, ancak oksit tabakasının yalıtım özellikleri nedeniyle işlenmemiş metalle karşılaştırıldığında bu iletkenlik azalabilir.

S: Karartma ve diğer bitirme işlemleri arasındaki maliyet karşılaştırması nedir?

C: Karartma genellikle kaplama veya boyama gibi daha dayanıklı yüzey işlemlerine göre daha ucuzdur, bu da onu belirli uygulamalar için-uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.

Soru: Karartma maddeleri askeri teçhizatta kullanılabilir mi?

C: Evet, kararma, düşük gözlemlenebilirlik ve korozyona dayanıklılık özellikleri nedeniyle orduda yaygın olarak kullanılır.

S: Kararmış yüzeyi nasıl koruyorsunuz?

C: Düzenli temizlik ve gerekirse karartma maddesinin yeniden uygulanması, cilanın korunmasına yardımcı olabilir. Karartılmış yüzeye koruyucu kaplamalar da uygulanabilir.

S: Karartma maddelerini kullanırken güvenlik önlemleri nelerdir?

C: Güvenlik önlemleri arasında eldiven, gözlük ve bazen solunum cihazı gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) kullanılması ve dumanların solunmasını önlemek için uygun havalandırmanın sağlanması yer alır.

Çin'in önde gelen karartma maddesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, sizi fabrikamızdan stokta bulunan toplu yüksek kaliteli karartma maddesinin toptan satışına sıcak bir şekilde davet ediyoruz. Ücretsiz numune için bizimle iletişime geçin.

karartma satıcısı, mimari karartma ajanı, İsrail karartma ajanı

Soruşturma göndermek