8615630919975
admin@xtweineng.cn
trDil
 
Neden Bizi Seçmelisiniz
 
01/

Takım
Şirketimizde bilimsel araştırma, güvenli üretim, kalite kontrol ve satış operasyonları ile ilgilenen profesyonel bir yönetim ekibi bulunmaktadır.

02/

Üretim hattı
Yüksek otomasyonlu üretim hatlarımız ve uluslararası standartlarda araştırma ve geliştirme tesislerimiz bulunmaktadır.

03/

Güvenlik Yönetimi
Güvenlik ve çevre yönetimine önem veriyoruz

04/

Bizim ürünümüz
Yağ çözücü; Metal temizleme maddesi; Pas önleyici madde; Fosfatlama maddesi; Silan maddesi; Kesme solüsyonu; Bakır karartma maddesi; Demir paslanma maddesi.

 

Fosfatlama Maddesi Nedir

 

 

Fosfatlama maddesi, metal yüzeylere dönüşüm kaplaması uygulamak için kullanılan bir kimyasal bileşiktir. Fosfatlama veya fosfat dönüşüm kaplaması olarak bilinen bu işlem, fosfatlama maddesi ile metal yüzey arasındaki kimyasal reaksiyonu içerir ve bunun sonucunda ince bir çözünmeyen fosfat kristalleri tabakası oluşur.

Ana sayfa 12 Son sayfa
Heavy Duty Iron Rusting Liquid

 

Fosfatlama Maddesinin Rolü

Fosfatlama maddesinin temel işlevi, metal yüzeyinde bir fosfit tabakası oluşturmaktır. Bu fosfit, malzemenin yüzey sertliğini ve korozyon direncini iyileştirebilir. Fosfatlama maddesinin işlenmesiyle, ürünün görünüm kalitesi ve hizmet ömrü de iyileştirilebilir ve bu da aşağıdaki işlevlere sahiptir:

  • Metal yüzeylerin sertliğini ve korozyon direncini artırarak daha dayanıklı hale getirir.
  • Metal yüzeyin yapışmasını iyileştirerek, sonraki işleme ve kaplama işlemlerinde daha stabil hale getirir.
  • Özellikle demir ve çelik gibi paslanmaya müsait metallerde oksidasyon ve korozyonu önleyebilir.
  • Elektrokaplama veya boyama öncesinde fosfatlama işlemi, ürünün dayanıklılığını ve yapışmasını büyük ölçüde iyileştirebilir, böylece kaplamanın yapışması ve parlaklığı artar.

 

Fosfatlama Maddesinin Arkasındaki Temel Kimya
Precision Cutting Solutions
Professional Cutting Liquid
Automated Metal Cutting Solutions
Best Antirust Agent for Aluminum Metal

Farklı Fosfatlama Maddesi İşlem Türleri
Demir fosfatlama:Sonuç hafif veya orta fosfat kaplamadır. Orta düzeyde korozyon koruması sağlamak için demir fosfat kullanırız. Ayrıca ek kaplamalar için astar görevi görür.

Çinko Fosfatlama:Çinko fosfatlama işlemi demir fosfatlamadan daha kalın bir kaplama sağlar. Bu, boyanın daha iyi yapışması ve gelişmiş korozyon direnciyle sonuçlanır. Otomotiv ve askeri endüstriler bu işlemi kullanır. Ürünleri için korozyon korumasına ihtiyaç duyarlar.

Mangan fosfatlama:Manganez fosfatlama, mükemmel aşınma direncine sahip ağır ve dayanıklı bir fosfat kaplama türü üretir. Üreticiler bu kaplamayı genellikle yataklar ve dişliler gibi yüksek aşınmaya sahip parçalara uygular.

Adım Adım Fosfatlama Prosedürü
Ön işlem:Fosfat kaplamayı uygulamadan önce metal yüzeyi iyice temizleyin. Fosfatın metale doğru şekilde yapışmasını sağlamak için yağları, gresleri ve diğer kirleticileri temizlemek gerekir.

Fosfat Kaplamanın Uygulanması:Metali temizledikten sonra fosfatlama solüsyonlarına daldırıyoruz. İstenilen kaplama kalınlığını ve kristal boyutunu elde etmek için solüsyon bileşimini, sıcaklığı ve daldırma süresini dikkatlice kontrol etmek önemlidir.

Tedavi sonrası:İstenilen fosfat kaplaması elde edildikten sonra, metal parçalar kalan fosfatlama çözeltilerini çıkarmak için suyla durulanır. Daha sonra, metal parçalar toz kaplama veya boyama gibi sonraki son işlem işlemlerine hazırlanmak için kurutulur.

Fosfat tabakasının sızdırmazlığı:Uygulama amacına göre sızdırmazlık maddesi kromat, pasivasyon veya yağlayıcı olabilir.

 

 
Fosfatlama Maddesinin Faydaları
 
01/

Maksimum Sertlik–Manganez fosfat, piyasada bulunan en sert fosfat kaplama türüdür ve rakipsiz dayanıklılık sağlar.

02/

Arttırılmış Korozyon Direnci–Manganez fosfat çözünmeyen bir madde olduğundan su veya diğer sıvılar tarafından parçalanamaz.

03/

Gelişmiş Yağlama–Kristalin kaplama, yağı ve diğer yağlayıcıları emer ve bu da onu motorlar ve şanzımanlar gibi diğer metal parçalarla temas edecek şekilde tasarlanmış metal parçalar için ideal hale getirir. Fosfatlanmış parçaların sürtünmedeki aşınması önemli ölçüde azalır.

04/

Mükemmel Yapışma–Manganez fosfat, ikincil kaplamalar ve boyalar için etkili bir temel olan kristal bir yapı sağlar.

 

Fosfatlama Maddesi İşleminin Farklı Türleri Nasıl Seçilir
 

Düşük sıcaklıkta fosfatlama, oda sıcaklığında, uzun işlem süresi, orta sıcaklıkta fosfatlamaya ek olarak, fosfatlama hızını artırmak için bileşime eklenmiştir, ancak aynı zamanda florür de eklenmiştir, düşük sıcaklıkta çalışmanın avantajı, ısıtma olmadan. Çözüm, çamur cürufunun daha az kararlı olmasıdır, ancak filmin korozyon direnci zayıftır, bağlanma, ısı direnci de zayıftır, işlem süresi uzundur. Bu fosfat üretiminde çok fazla uygulama yoktur, uygulandığında sprey fosfatlama.

 

Orta sıcaklıkta fosfatlama 50 ila 70 derece, Ma Zhifu tuzu, çinko dihidrojen fosfat ve oksitleyici maddeler (çinko nitrat, manganez nitrat, nikel nitrat gibi) ile fosfatlama çözeltisinden oluşur, film demir, manganez ve diğer demirli metallere ek olarak, aynı zamanda çinko, nikel ile serpiştirilir. Film korozyon direnci, bağlanma ve yüksek sıcaklıkta fosfat filmi eşdeğeri, kararlı çözelti, film hızı, cüruf yüksek sıcaklıkta fosfatlamadan daha azdır. Bu işlem geniş bir alana uygulanabilir, işlevsel fosfat filminin sertliği için daha düşük gereksinimlere ek olarak, boyama öncesi fosfatlama en çok uygulamadır. Dezavantajı, yüksek sıcaklıkta fosfatın bileşiminin daha karmaşık, ayarlanması zor olmasıdır.

 

Yüksek sıcaklık fosfat işleme sıcaklığı 90 ila 98 derece, Ma Zhifu tuzu ve oksitleyici (manganez nitrat gibi) fosfat çözeltisi, demir, manganez için fosfat filmi, çinko içermez. Film korozyon direnci, bağlanma, ısı direnci, sertlik nispeten yüksektir. Dezavantajı uzun ısıtma süresi, enerji tüketimi, cüruf miktarıdır. Kompozisyon hızla değişir, çözelti stabil değildir. Fosfat kristalizasyonu kaba, kalın film. Bu işlem, dişliler, sürtünme azaltma tabakalı otomotiv piston segmanları, işleme süreçleri arasındaki yağlama fosfat tabakası gibi işlevsel fosfat filmi için uygundur.

 

Metal Fosfatlama Maddesinin Amacı ve İşlevi

 

Herhangi bir üretim ve işleme çalışmasının başarılması için belirli bir amacı olmalıdır. Örneğin, birçok üreticinin metal iş parçalarında fosfatlama işlemi yapmasının nedeni, iş parçalarının pratikliğini ve kalitesini iyileştirmektir; bu işleme teknolojisinin uygulama önemi, iş parçasının (çelik veya alüminyum veya çinko) bir fosfatlama çözeltisine (bazı asit fosfatlara dayalı bir çözelti) daldırıldığı ve fosfat adı verilen suda çözünmeyen kristalin fosfat dönüşüm filmi tabakası oluşturmak için metal yüzeye biriktirildiği işlemdir. Fosfatlama, kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyonların bir fosfat kimyasal dönüşüm filmi oluşturduğu bir işlemdir. Oluşan fosfat dönüşüm filmine fosfat filmi denir. Fosfatlama işleminin amacı, temel metalin yüzeyine koruma sağlamak ve metalin belirli bir ölçüde aşınmasını önlemektir; boya film tabakasının yapışmasını ve korozyon önleme yeteneğini iyileştirmek için boyama öncesinde astar olarak kullanılır; metal soğuk işleme işleminde sürtünmeyi azaltabilir Yağlama ile birlikte kullanın. Metal yüzey fosfatlama, korozyon önleme teknolojisinde ve metal soğuk deformasyon işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metal iş parçalarının yüzey özelliklerini geliştirin. Metal iş parçasını fosfatlayarak, yüzeyinin aşınma direnci, kayganlığı ve diğer özellikleri etkili bir şekilde geliştirilebilir. Bununla, iş parçası mükemmel yüzey özelliklerine sahip uygulamalarda daha iyi stabilite sağlayabilir. Yüzey etkisi.

Metal iş parçalarının yüzey işleme performansını iyileştirin. Fosfatlama işlemiyle, metal iş parçasının yüzey kaplaması, ısıl işlem etkisi, kaplama özellikleri ve diğer işleme özellikleri büyük ölçüde iyileştirilebilir, böylece iş parçasının sonraki işlenmesi optimize edilebilir ve iş parçasının sonraki yüzey işlemesi optimize edilebilir. Etki.

Metal iş parçalarının performansını optimize edin. Fosfatlama işlemi metal desteklerin performansını iyileştirebilir ve metal iş parçalarının yüzey işlevselliğini geliştirebilir. Kaçınılmaz olarak metal iş parçalarının performansını optimize edecek ve iş parçalarının uygulamalarda daha iyi sunulmasını sağlayacaktır. Yüzey etkisi.

 

Fosfatlama maddesinin uygulanması

Fosfatlama ajanları metalurji, kimya endüstrisi, makine, elektronik, havacılık, otomobil, elektrikli ev aletleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve pazar talebi çok büyüktür. İşte bazı yaygın uygulama senaryoları:

1

Galvanizli demir sac

Fosfatlama maddesi ile yapılan işlem, demir sacın yüzeyinde ince, düzenli bir fosfit tabakası oluşturarak, korozyon direncini ve yüzey parlaklığını artırarak galvanizli demir sac oluşturur.

2

Devre kartları

Fosfatlama maddeleri devre kartlarının yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılır, bu sayede devre kartlarının yüzeyinde korozyon ve paslanma önlenebilir ve sonraki işlemler sırasında daha kararlı hale getirilebilir.

3

Oto parçaları

Fosfatlama maddesi, otomobil parçalarının yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak otomobil parçalarının korozyon ve paslanmasını önler.

4

Metal dövmeler

Metallerin fosfatlama maddeleri ile yüzey işlemi yapılarak dövme parçaların yüzey sertliği ve korozyon direnci artırılarak kullanım ömürleri uzatılabilmektedir.

 

 

Fosfatlama Maddesinin Proses Akışı

Ön yağ giderme → yağ giderme → pas giderme → su yıkama → (yüzey şartlandırma) → fosfatlama → su yıkama → fosfatlama sonrası işlem (elektroforez veya toz boya gibi);

Ana alüminyum parçalar ve çinko parçalar;

Fosfatlama karartma sıvısı oda sıcaklığında kullanılır ve fosfatlama koruması tek adımda oluşturulur. Çelik renklendirici olarak da adlandırılır. Kullanımdan önce 1:4-5 oranında seyreltilir, oda sıcaklığında yaklaşık 30 dakika bekletilir ve son olarak koruma için kapatılır;

Tedavi süreci:Yağ ve pas giderme - pas önleyici suya daldırma - fosfatlama ve karartma - kurutma - koruma amaçlı kapalı.

Available Cleaning Agents At Copper Cleaning

 

Fosfatlama Maddesinin Üretimi Zorlukları Çözmelidir
 
Çamur

Bu kalın, nemli madde, fosfatlama sürecinin zorunlu bir kötülüğü olmuştur ve ekipman ve tankların temizliği için önemli miktarda kaynak ve kesintiye neden olmuştur. Ayrıca, bu çamurun bertaraf maliyeti, özellikle de üretildiği miktarlarda, engelleyici olabilir.

Su tüketimi

Mevcut fosfatlama işlemi, yüksek miktarda su gerektiren çoklu durulama adımları gerektirmekte ve ayrıca kanalizasyon sistemlerine deşarj edilmeden önce dahili ön arıtma gerektiren önemli miktarda atık su üretmektedir.

Yüksek sıcaklıklar

Fosfatlama işlemiyle oluşan yüksek sıcaklıklar inanılmaz verimsizlikler yaratır ve işlem tanklarını 200 derece F'ye kadar ısıtmak için pahalı enerji gerektirir. Isıtılmış tanklar tarafından oluşan sisler ve buharlar çalışanlar için tehlikelidir ve havalandırma kullanılarak ortamdan uzaklaştırılması gerekir.

Uzay

Çinko fosfatlama, temizleme, durulama, aktive etme, fosfatlama, ikinci bir durulama turu ve kurutma adımlarını tamamlamak için büyük bir alan gerektiren bir "üretim hattı" işlemidir; ayrıca atıkları işlemek için yardımcı ekipmanların eklenmesi; havalandırma için kanal sistemi; sepetleri hareket ettirmek için vinçler vb. gerekir.

Renk

Çinko fosfatlama genellikle gri mat bir yüzeye sahip bitmiş bir ürün sunar ve uygulamaya bağlı olarak ara adımlar gerektirir. Bağlantı elemanları için bu genellikle tamamlanmış parçanın bir parçanın diğerinden ayırt edilmesini kolaylaştırmak için renkli bir mum veya diğer üst katlara batırılması anlamına gelir; daha büyük parçalar için boyama öncesinde ağır astar katları veya son kat hazırlığı gerektirir.

 

Fosfatlama Maddesi Yöntemi
 
 

Yüksek sıcaklıkta fosfatlama
Manganez serisinin yüksek sıcaklıkta fosfatlanmasıyla oluşan fosfatlama filmi en iyi etkiye sahiptir, iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta fosfatlamada en yaygın kullanılanıdır. Ancak, bazı yüksek alaşımlı çelikler için işlem etkisi iyi değildir ve 25Cr2Ni4WA alaşımlı çelik gibi fosfatlanması bile zordur.

 
 

Orta sıcaklıkta fosfatlama
Çinko kalsiyum orta sıcaklık fosfatlamasının fosfatlama film tabakası, diğer fosfatlama film serilerine göre benzersiz avantajlara sahip olan ince kristalleşmeye ve iyi korozyon direncine sahiptir.

 
 

Düşük sıcaklıkta fosfatlama
Kalsiyum bazlı fosfatlama sıvısının film oluşum hızı yavaştır ve genellikle orta ve yüksek sıcaklık işlemi gerektirir. Çinko-kalsiyum düşük sıcaklık siyah fosfatlama, düşük sıcaklıklarda mükemmel oluşum performansı elde etmek için Mn2+, Ni2+, oksidanlar, yüzey aktif maddeler, karartma maddeleri vb. ekler. Yoğun film tabakası ve güçlü korozyon direncine sahip siyah fosfatlama filmi.

 

 

 

Fabrikamız

Şirketimiz 2014 yılında kurulmuş olup, merkezi XingTai'de bulunmaktadır. Şirketimiz, bilimsel araştırma, güvenli üretim, kalite kontrol ve satış operasyonlarında uzmanlaşmış profesyonel bir yönetim ekibi tarafından işletilmektedir. Uluslararası standartlarda son derece otomatik üretim hatlarımız ve Ar-Ge tesislerimiz bulunmaktadır. SHEQ standartlarına (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001) göre güvenlik ve çevre koruma yönetimi, hassas süreç kontrolü ve kalite denetimine vurgu yapmaktayız. Ayrıca, temel rekabet gücünü kanıtlamak için sosyal sorumluluklarla sürdürülebilir kalkınmaya bağlı kalıyoruz. Ayrıca bir ticaret şirketimiz var. Satış ekibimiz, müşterilerimize yüksek verimlilikte birinci sınıf hizmet sunan 30'a kadar yüksek profesyonellik elitinden oluşmaktadır.

product-1-1

 

SSS
 

S: Boyamadan önce fosfatlama neden yapılır?

A: Fosfatlama, kaplama veya boyama öncesinde demirli metaller için bir yüzey hazırlama yöntemidir. Korozyon önlemeyi artırır ve ayrıca sürtünme önleyici özelliklerin iyileştirilmesine yardımcı olur. Ayrıca, işlem metal çıkarmayı içeren toz kaplamadan önce gelir.

S: Metaller fosfatlama ile nasıl korunur?

A: Fosfatlama, metalik bir yüzeyin sulu bir fosfat çözeltisiyle reaksiyona girdiği kimyasal bir yüzey işleme yöntemidir. Bu, metal fosfatlardan oluşan zor çözünen bir dönüşüm tabakası oluşturur. Bu amaçla, malzeme önce asitle temizlenir ve ardından fosfat tabakası oluşturulur.

S: Fosfat kaplama ne kadar sürede yapılır?

A: 70–90 derece. Daha düşük sıcaklıklarda, kaplama düşük korozyon direnci ile karakterize edilir. Fosfat kaplaması elde edilirse, optimum fosfatlama reaksiyon süresi 12–15 dakikadır.

S: Fosfat korozyonu nasıl önler?

A: Fosfat: Katodik ve anodik inhibisyon sağlayarak korozyonu azaltır. pH: pH arttıkça korozyon azalır. Silikatlar: Silikatlar arttıkça korozyon azalır. Sıcaklık: Sıcaklık arttıkça korozyon artar.

S: Fosfatlamanın faydaları nelerdir?

A: Fosfatlama, hassas mekanikte en önemli ve yaygın metal yüzey işlemlerinden biridir. Önemli korozyon direnci sağlar, malzeme dayanıklılığını artırır ve boya yapışmasını kolaylaştırır.

S: Fosfatlamada hangi çözelti kullanılır?

A: I. Çinko fosfatlama çözeltisi.
– Avantajları: Çinko fosfatlama solüsyonu metal yüzeylerin fosfatlanmasında yaygın olarak kullanılır ve iyi korozyon ve aşınma direncine sahiptir. İyi kaplama yapışması sağlayabilir ve iş parçasının yüzey sertliğini artırabilir.

S: Fosfatlama işleminin sıcaklığı nedir?

A: Fosfatlama oldukça enerji tüketen bir işlemdir, çünkü endüstride geleneksel olarak kullanılan fosfatlama çözeltilerinin çalışma sıcaklıkları 55-90 dereceye ulaşır. Bu tür sıcaklıkların kullanımı artan enerji tüketimine ve çamur oluşumuna yol açar, ayrıca ısıtma elemanlarının değiştirilmesi ve temizlenmesi gerekir.

S: Fosfatlamada tuz püskürtme testi nedir?

A: Tuz püskürtme testi, çeşitli kaplama türlerinin aşındırıcı ve nemli bir atmosfere dayanma yeteneğini ölçer. Boya ön işlem kaplaması olarak fosfat kaplamanın, boya kaplamasının yapışmasını iyileştirmesi ve alt film korozyonunun yayılmasını önlemesi beklenir.

S: Metalin fosfatlama işlemi nedir?

A: Fosfatlama, karbon çeliğine, düşük alaşımlı çeliğe ve dökme demire kaplama veya boyama öncesi ön işlem olarak uygulanan bir korozyon önleme yöntemidir. Çelik yüzeyini, çoğu insanın başka bir korozyon koruyucu yöntemle birlikte kullandığı demir fosfata dönüştürür.

S: Fosfatlamada toplam asit ve serbest asit nedir?

A: Toplam asit konsantrasyonu, 0.1N NaOH ve fenol ftalein indikatörü ile titrasyona göre {{0}}.48 ila 0.8 g/L (3 ila 5 puan) olmalıdır. Serbest asit, brom krezol yeşili ile titrasyona göre {{10}}.03 ila 0.08 g/L (0.2 ila 0.5 puan) arasında olmalıdır.

S: Fosfatlamada yüzey aktivasyonu nedir?

A: Yüzey Aktivasyon kimyasalları fosfat kaplama sırasında metali aktive ederek ince kristal yapı elde edilmesini sağlar, bu da korozyon direncini ve yapışma özelliklerini artıracaktır. 10 Mikrondan küçük kristal yapı her zaman tercih edilir.

S: Fosfatlamada serbest asit nasıl test edilir?

A: RE: serbest asit testi
Kalan serbest asit konsantrasyonu, 1 [N NaOH çözeltisi kullanılarak pH 4,5'e kadar basit bir titrasyonla belirlenebilir. Toplam asitlik, pH 9,5'e kadar titrasyonla belirlenir. Alternatif olarak, her fosfatlama banyosunun optimum bir pH aralığı vardır ve pH doğrudan ölçülebilir.

S: Fosfatlamanın faydaları nelerdir?

A: Fosfatlama, hassas mekanikte en önemli ve yaygın metal yüzey işlemlerinden biridir. Önemli korozyon direnci sağlar, malzeme dayanıklılığını artırır ve boya yapışmasını kolaylaştırır.

S: Fosfatlama ile Parkerizasyon arasındaki fark nedir?

A: Parkerizasyon genellikle geliştirilmiş bir çinko veya manganez fosfatlama işlemi olarak kabul edilir ve geliştirilmiş bir demir fosfatlama işlemi olarak kabul edilmez, ancak bazıları parkerizasyon terimini demir fosfatlama işlemini de içeren fosfatlama (veya fosfatlama) kaplamaları uygulamak için genel bir terim olarak kullanır.

S: Çinko fosfatlamayı hangi sıcaklıkta uygulamalıyım?

A: Fosfat kaplamanın iyi tepkimesi ve birikmesi için çinko fosfat 130 derece F (55 derece) veya daha yüksek sıcaklıkta uygulanmalıdır. Daha düşük sıcaklıklarda uygulanması için birçok çaba sarf edilmiştir, ancak sıcaklık düşürüldüğünde biriken kaplamadaki çinko miktarı önemli ölçüde düşer.

S: Çinko fosfatlama işlemi nedir?

A: Çinko fosfatlama işlemi, işlem çözeltisi metalle temas ettiğinde metal alt tabakada meydana gelen bir kimyasal reaksiyona dayanır. Bu işlem, paslanmayı önleyen çözünmeyen çinkodan oluşan koruyucu bir tabaka ile sonuçlanan bir kristalleşme yaratır.

S: Fosfatlama işleminin adımları nelerdir?

A: Patentli ve Fosfatlı Yüksek Karbon Tel
Sülfürik asit veya hidroklorik asitle birkaç aşamada yapılan turşulama.
Örneğin iki daldırma tankı ve bir püskürtmeli durulama ile su durulaması.
  • Aktivasyon.
  • Fosfatlama.
  • Suyla durulayın.
  • Tedavi sonrası.
  • Kurutma.

S: Fosfatlama durumu nedir?

A: Fosfatlama (veya fosfat kaplama), dönüşüm kaplamaları grubunun bir parçasıdır ve bir yüzeyin (normalde demir, çelik, galvanizli çelik veya alüminyum) demir, çinko veya manganez fosfatın asidik bir çözeltisine daldırılmasıyla çözünmeyen yapışkan bir fosfat kaplamasının oluşturulduğu bir işlemi tanımlar.

S: Fosfat korozyonu nasıl önler?

A: Fosfat: Katodik ve anodik inhibisyon sağlayarak korozyonu azaltır. pH: pH arttıkça korozyon azalır. Silikatlar: Silikatlar arttıkça korozyon azalır. Sıcaklık: Sıcaklık arttıkça korozyon artar.

S: Fosfatlamanın amacı nedir?

A: Fosfatlama, kaplama veya boyama öncesinde demirli metaller için bir yüzey hazırlama yöntemidir. Korozyon önlemeyi artırır ve ayrıca sürtünme önleyici özelliklerin iyileştirilmesine yardımcı olur. Ayrıca, işlem metal çıkarmayı içeren toz kaplamadan önce gelir.

Çin'deki önde gelen fosfatlama maddesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, fabrikamızda stokta bulunan toptan toplu yüksek kaliteli fosfatlama maddesini burada toptan olarak satın almanızı içtenlikle karşılıyoruz. Ücretsiz numune için bizimle iletişime geçin.

şantiye degreaser, fosfat tesisi, püskürtme
Soruşturma göndermek